德国原装BEINLICH齿轮泵‌ZPA1-2.50-N/1-2.50-N-L现货性能分析

参数

ZPA1 - 2.50 - N/1 - 2.50 - N - L。其中“ZPA1"代表泵的系列，“2.50"表示泵的排量，单位可能为 cm³/rev 等，“N"可能表示某种设计特性或标准，如密封类型、转速范围标准等。两个“2.50"分别对应主、从动齿轮泵的排量参数。

该齿轮泵的流量取决于其转速和排量。在特定转速下，根据公式 Q = n × V（Q 为流量，n 为转速，V 为排量），例如当转速为 [具体转速值] 时，流量约为 [具体流量数值]，单位可能为 m³/h 或 L/min 等。流量的稳定性较高，波动范围通常在 ±[X]%以内，能为系统提供较为稳定的流体输送。

该齿轮泵能够承受并维持此压力来输送介质。其额定压力为 [额定压力值]，在这个压力范围内，泵可以长期稳定运行，保证性能的可靠性。压力脉动相对较小，一般在 ±[Y] bar 以内，减少了对系统管道和设备的冲击。

泵能保持良好的性能，转速过高可能导致磨损加剧、效率降低以及噪音增大；转速过低则可能无法满足流量需求。此时泵的综合性能最佳，效率较高且能耗较低。

这保证了在不同工况下流量输出的准确性，对于一些对流量要求严格的工艺过程非常重要。压力控制精度同样较高，能够稳定维持设定压力，偏差在 ±[压力精度数值] bar 以内，有助于确保系统压力稳定，提高生产质量。

泵能够正常工作且保持较好的性能。当介质粘度较低时，泵的泄漏量可能会相对增加，但通过合理的密封设计和结构优化，仍能保证一定的输送效率；当介质粘度较高时，泵的内部摩擦阻力增大，需要适当降低转速以保证泵的正常运行和使用寿命。一般来说，对于粘度 的介质，泵的运行效果佳。

该齿轮泵的理论扬程相对较高，实际扬程会受到介质粘度、流量、管道阻力等多种因素的影响。在实际应用中，需要根据具体工况进行计算和调整，以确保泵能够将介质提升到所需高度。需要考虑管道的沿程损失和局部损失等因素。

齿轮泵的行程与排量相关，对于该型号泵，每旋转一周，相当于完成一次行程，其排量决定了每次行程所输送的介质体积。由于齿轮泵的结构特点，行程较为稳定，不会像一些往复泵那样存在较大的行程变化，这有助于保证流量的均匀性。

功能范围

流体输送：主要用于各种液体介质的输送，可应用于工业生产中的物料输送环节，如化工原料、润滑油、燃油等的输送。无论是从储罐到反应釜，还是从一个工艺流程环节输送到下一个环节，该齿轮泵都能胜任，确保物料的稳定供应。

计量功能：凭借其较高的流量精度和稳定的性能，可用于一些需要精确计量流体的场合。例如在制药、食品饮料等行业，对于原料的添加量需要精确控制，该齿轮泵能够按照设定的流量精确输送，保证产品质量的一致性。通过与控制系统结合，可以实现自动化的计量操作，提高生产效率和精度。

压力维持：在液压系统等需要维持一定压力的场合，该齿轮泵可作为压力源。其能够稳定输出设定压力的流体，为系统中的执行元件（如液压缸、液压马达等）提供动力，确保系统正常运行。在一些高压系统中，通过合理配置和控制，该齿轮泵能够满足系统对高压力、高精度压力控制的要求。

温度范围

这是综合考虑泵的材料特性、密封性能以及介质的物理性质等因素确定的。在低温环境下，介质粘度可能会增大，影响泵的启动和运行效率，甚至可能导致密封件变硬而泄漏。当温度接近低工作温度时，可能需要对介质进行预热或采取特殊的低温启动措施。在高温环境下，泵体材料的膨胀、密封件的老化以及介质的气化等问题都需要关注。如果温度超过最高工作温度，可能会导致密封失效、零件变形损坏，严重影响泵的性能和寿命。泵的性能最为稳定，能够保证长期可靠运行。

温度对性能影响：温度的变化会对齿轮泵的多个性能参数产生影响。随着温度升高，介质粘度降低，泵的泄漏量会有所增加，从而导致流量和压力下降。当温度从 [某低温值] 升高到 [某高温值] 时，流量可能会降低 [X]%，压力可能会降低 [Y] bar。同时，温度过高还可能引起泵内零件的热膨胀，导致配合间隙变化，影响泵的正常运转。相反，温度降低会使介质粘度增大，增加泵的负荷，导致电机电流上升，效率降低，甚至可能造成启动困难。在实际应用中，需要根据介质温度的变化，合理调整泵的运行参数或采取相应的温度调节措施，以保证泵的性能稳定。

四、使用过程

启动前准备：在启动泵之前，首先要检查泵的外观是否有损坏，连接部位是否牢固，特别是进出口管道的连接，确保无松动和泄漏隐患。检查电机的转向是否正确，可通过短暂点动电机来确认。同时，要对泵进行盘车，转动联轴器，检查是否有卡滞现象，确保泵内部部件转动灵活。向泵内注满输送介质，以排除泵内空气，避免气蚀现象的发生。对于一些高粘度介质，可能需要对介质进行预热，使其粘度降低到合适范围，便于启动。另外，检查系统中的阀门状态，确保进出口阀门处于正确的开启或关闭位置，旁通阀等辅助阀门也应根据需要调整好。

启动操作：在完成启动前的各项检查和准备工作后，接通电源启动电机。启动瞬间，要密切观察电机的电流和泵的运行声音，正常情况下，启动电流会在短时间内达到峰值后逐渐下降至正常运行电流范围。如果启动电流过大或持续不降，可能存在电机故障或泵内有卡死等问题，应立即停机检查。泵启动后，要缓慢打开出口阀门，同时观察泵的压力和流量变化，使其逐渐达到正常工作状态。避免在出口阀门全关闭的情况下长时间运行泵，以免造成泵内压力过高，损坏泵体和电机。

运行监测：在泵运行过程中，需要持续监测多个关键参数。密切关注泵的压力和流量，确保其在设定的工作范围内稳定运行。压力波动过大或流量异常下降都可能预示着泵或系统存在问题，如管道堵塞、泄漏、泵内零件磨损等。监测电机的电流和温度，电机电流反映了泵的负载情况，电流突然增大可能表示泵的负荷增加，如介质粘度变化、管道阻力增大等；电机温度过高可能是由于散热不良、过载运行等原因引起，超过允许温度会损坏电机绝缘，影响电机寿命。此外，还要注意泵的运行声音和振动情况，异常的噪音或振动可能是由于泵的安装不牢固、轴不对中、内部零件损坏等原因造成，应及时停机检查并处理。定期检查泵的密封部位，查看是否有泄漏现象，轻微的泄漏可以通过适当调整密封件进行处理，严重泄漏则需要更换密封件。

停机操作：当需要停机时，首先要缓慢关闭出口阀门，逐渐降低泵的负荷，使泵的压力和流量逐渐减小。然后切断电机电源，停止泵的运转。关闭进口阀门，防止介质倒流。对于输送易结晶、易凝固或腐蚀性介质的泵，停机后应及时用合适的清洗液对泵进行冲洗，清除泵内残留的介质，避免介质在泵内结晶、凝固或腐蚀泵体零件。冲洗完成后，可将泵内的清洗液排空。长期停机时，还应考虑对泵进行防锈处理，如涂抹防锈油脂等，保护泵的金属表面不受腐蚀。

介质适应性

该齿轮泵适用于多种类型的介质。对于润滑性较好的介质，如各类润滑油、液压油等，由于其良好的润滑性能，能够有效减少齿轮和其他运动部件之间的磨损，延长泵的使用寿命。在石油化工领域，可输送一些轻质油类、燃料油等，这些介质的流动性相对较好，在泵的适用粘度范围内，能够保证泵的高效运行。此外，对于一些中等粘度的非牛顿流体，如某些胶体溶液、高聚物溶液等，只要其粘度在泵的允许范围内，该齿轮泵也能较好地输送。在食品饮料行业，可输送一些糖浆、果汁等介质，但需要确保泵的材料符合食品卫生标准，以避免对产品造成污染。

介质的不同特性对泵的性能有显著影响。粘度是一个关键因素，如前文所述，粘度过高会增加泵的负荷，降低泵的流量和效率，同时可能导致电机过载；粘度过低则会引起泄漏量增大，同样影响泵的流量和压力稳定性。腐蚀性介质对泵的材料选择要求较高，如果材料不耐腐蚀，会导致泵体、齿轮等部件被腐蚀损坏，缩短泵的使用寿命。例如，输送含有酸性或碱性成分的介质时，需要选用耐腐蚀的不锈钢或其他特殊材料制造的泵。含有固体颗粒的介质会加剧泵内零件的磨损，尤其是齿轮和侧板等部位，因此在输送这类介质时，通常需要在泵的进口安装过滤器，以过滤掉较大颗粒的杂质，延长泵的使用寿命。对于易挥发、易燃、易爆的介质，除了要确保泵的密封性能良好外，还需要采取相应的防爆措施，如选用防爆电机、采用防静电材料等，以保证安全生产。

优势性能

该齿轮泵采用了优化的结构设计，整体布局紧凑，体积相对较小。这使得在安装空间有限的场合，能够方便地进行布置和安装。相比于一些其他类型的泵，如离心泵在相同流量和压力要求下，齿轮泵的占地面积更小，更适合集成化的工业系统和设备。其紧凑的结构也有利于设备的整体美观和布局合理性，便于维护和检修人员接近各个部件进行操作。

在其适用的工况范围内，该齿轮泵具有较高的效率。通过合理设计齿轮的齿数、模数以及泵的内部流道，减少了流体在泵内的流动阻力和能量损失。与同类型的一些齿轮泵相比，在相同的输入功率下，能够输出更高的流量和压力，从而提高了能源利用率，降低了运行成本。例如，在输送 [某特定介质] 时，其效率比传统齿轮泵提高了 [X]%，长期运行下来，可为企业节省大量的电能消耗。

齿轮泵的工作原理决定了其流量相对稳定。在泵的转速恒定的情况下，由于齿轮的啮合运动是连续且均匀的，每转所排出的介质体积基本相同，因此输出的流量波动较小。这种稳定的流量特性对于一些对流量稳定性要求较高的工艺流程非常重要，如在塑料挤出成型过程中，稳定的物料输送流量能够保证塑料制品的尺寸精度和质量稳定性。与往复泵等流量波动较大的泵相比，齿轮泵无需复杂的流量调节装置就能满足许多工业生产过程对流量稳定性的要求。

能够提供较高且稳定的工作压力。其结构设计使得泵在运行过程中能够承受较大的压力，并且通过精确的制造工艺和密封技术，保证了在高压下的良好密封性能，减少了泄漏。在液压系统等需要高压输出的应用场景中，该齿轮泵能够可靠地提供稳定的压力源，为系统中的执行元件提供充足的动力。与一些只能在较低压力下工作的泵相比，该齿轮泵的应用范围更广，能够满足更多工业领域对高压输送的需求。

采用了高质量的材料和先进的制造工艺，关键部件如齿轮、轴等经过特殊的热处理和精加工，具有较高的强度和耐磨性。合理的润滑设计和密封结构，有效地减少了运动部件之间的磨损和泄漏，延长了泵的使用寿命。在正常使用和维护的情况下，该齿轮泵的使用寿命可达 [具体使用寿命时长]，相比于一些同类产品，大大降低了设备的更换频率和维护成本，提高了生产系统的可靠性和稳定性。

德国 BEINLICH 品牌以其严谨的制造工艺和严格的质量控制体系而闻名。该齿轮泵在设计和制造过程中，充分考虑了各种工况下的可靠性要求。从选用优质的材料到精密的加工工艺，再到严格的出厂检测，每一个环节都确保了泵在长期运行过程中的稳定性和可靠性。在工业生产中，设备的可靠性至关重要，该齿轮泵能够减少因故障停机而带来的生产损失，为企业的连续生产提供有力保障。

具有良好的可维护性。其结构设计便于拆卸和组装，各个零部件的布局合理，易于接近和操作。在日常维护过程中，维修人员可以方便地对泵进行检查、清洗、更换密封件等操作。同时，该品牌提供了完善的售后服务和技术支持，有丰富的备品备件可供选择，当泵出现故障时，能够快速响应并提供有效的解决方案，缩短维修时间，降低设备停机时间对生产的影响。

该齿轮泵对多种介质、不同温度和压力范围都有较好的适应性。无论是在化工、石油、电力等传统工业领域，还是在食品、制药等对卫生和工艺要求较高的行业，都能找到合适的应用场景。这种广泛的适应性使得企业在不同的生产需求下，无需频繁更换泵的类型，降低了设备采购和管理成本。

较高的效率意味着在相同的生产任务下，能够消耗更少的能源。随着全球对节能减排的重视，节能高效的设备越来越受到企业的青睐。该齿轮泵通过优化设计，在保证性能的前提下，降低了能源消耗，符合企业可持续发展的要求。长期使用下来，不仅能为企业节省大量的电费支出，还有助于减少碳排放，为环境保护做出贡献。

应用领域场景

工业生产

化工行业：在化工生产过程中，该齿轮泵可用于输送各种化工原料、中间体和成品。例如，在合成橡胶生产中，输送液态的单体原料到反应釜中，要求泵能够精确控制流量，以保证反应的准确性和稳定性。在涂料生产中，用于输送颜料、树脂等介质，由于这些介质粘度较高且可能含有少量固体颗粒，该齿轮泵凭借其对高粘度介质的适应性和良好的耐磨性能够胜任。同时，在化工生产的计量环节，该泵可精确输送添加剂等少量物料，确保产品质量的一致性。

石油行业：在石油开采和炼制过程中，用于输送原油、成品油、润滑油等。在油田井口，可将原油从地下采出并输送到集输系统，要求泵能够在一定的压力下稳定输送高粘度的原油。在炼油厂中，用于将各种油品从一个储罐输送到另一个储罐，或输送到加工装置中，其稳定的流量和压力特性保证了油品输送的可靠性。此外，在石油化工的管道输送系统中，作为增压泵使用，提高油品的输送压力，满足长距离输送的需求。

电力行业：在火力发电厂中，用于输送润滑油、抗燃油等介质。例如，为汽轮机的轴承提供润滑油，保证轴承的良好润滑和冷却，要求泵能够稳定提供一定压力和流量的润滑油，确保汽轮机的正常运行。在一些大型电力设备的液压控制系统中，作为液压泵提供高压油液，驱动执行机构完成各种操作，其高精度的压力控制和稳定的流量输出对于保证设备的安全可靠运行至关重要。

食品饮料行业：适用于食品饮料生产过程中的物料输送。如在饮料生产中，输送糖浆、果汁等介质，要求泵的材料符合食品卫生标准，避免对食品造成污染。该齿轮泵的流量稳定性保证了配料过程的精确性，确保饮料的口感和品质一致性。在乳制品生产中，用于输送牛奶、奶油等物料，从原料储存罐输送到加工设备，再到成品包装环节，该泵都能可靠地完成输送任务。同时，由于食品饮料行业对设备清洗要求严格，该齿轮泵结构便于清洗，能够满足卫生要求。

制药行业：在制药过程中，用于输送各种药液、药膏等介质。在药品的配制和灌装环节，需要精确计量输送药液，该齿轮泵的高精度流量控制能够满足这一要求，保证药品的剂量准确性。其良好的密封性可以防止药液泄漏，避免对环境和药品质量造成影响。

德国原装BEINLICH齿轮泵‌ZPA1-2.50-N/1-2.50-N-L现货性能分析

上海维特锐公司主营产品有：

一、气动元件：

德国品牌：德国FESTO气动元件，德国宝德BURKERT电磁阀，德国海隆诺冠;

日本品牌：日本SMC气动元件 日本CKD气动元件 小金井气动

意大利品牌：意大利UNIVER， 意大利康茂盛，美国ASCO电磁阀，美国ROSS

二、工控产品：

美国品牌：MTS/TEMPOSONICS传感器

德国品牌：德国PILZ继电器 ，德国IFM传感器 ，德国海德汉HEIDENHAIN，德国 KARCHT，德国VSE

德国P+F传感器，德国RENCON编码器;德国TURCK图尔克，

三、液压元件

美国NUMATICS纽曼帝克，PARKER气动液压，VICKERS威格士，

美国MOOG，美国FAIRCHILD，美国ROSEMOUNT罗斯蒙特，美国丹尼逊

德国HAWE哈威 德国REXROTH力士乐，HYDAC贺德克，德国E+H

日本油研(YUKEN)日本不二越NACHI， 日本TOYOOKI丰兴日本大金

意大利ATOS阿托斯。