现货REXROTH溢流阀R900957485适用钢铁石油化工哪里买
参数
型号:R900957485(属于REXROTH力士乐DB系列直动式溢流阀)
压力范围
大设定压力315bar,调节范围根据具体调压弹簧配置分为0.6-10bar、4-40bar、20-100bar、63-200bar、100-315bar等多个等级
通径规格:6mm(对应ISO 4401标准G3/8接口)
流量范围:额定流量60L/min,在315bar工作压力下可稳定通过该流量,最小稳定流量≤1L/min
调节精度:设定压力偏差≤±5%(在额定流量和20-80℃温度范围内),重复精度≤±3%
粘度适应范围:工作介质粘度范围10-400mm²/s,工作粘度20-40mm²/s
温度范围:介质工作温度-20℃至80℃(短期可至100℃),环境温度-20℃至50℃
行程参数:阀芯大行程2.5mm,调节手柄旋转圈数5-7圈(根据压力等级略有差异)
连接方式:标准ISO 228/1 G3/8外螺纹连接,安装面符合ISO 4401-03-05-0-05标准
功能性能特点
压力控制
通过调节弹簧力设定系统高工作压力,当系统压力超过设定值时,阀门自动开启溢流,保证系统压力稳定在安全范围
过载保护
作为系统安全保护元件,在液压回路出现异常超压时迅速响应(响应时间≤50ms),防止设备因过压损坏
压力调节
配备精密调节机构,支持对系统工作压力进行连续、精确的微调,调节分辨率达0.5bar
卸荷功能
可选配远程控制口,通过外部信号(如电磁换向阀)实现远程卸荷,降低系统能耗
高响应特性
采用锥阀式阀芯结构,具有优秀的动态响应性能,压力超调量≤10%,压力恢复时间≤100ms
流量适应能力
在1-60L/min流量范围内均能保持稳定的压力控制精度,流量变化引起的压力波动≤±3%
低压力损失
在额定流量下,全开压力损失≤5bar,有效降低系统能量损耗
抗污染能力
阀芯与阀套采用精密间隙配合(间隙0.008-0.012mm),内置40μm过滤精度的进油口滤网,提高对介质污染的耐受度
结构紧凑
采用集成式设计,体积小巧(长×宽×高=65mm×45mm×80mm),重量仅0.45kg,适合空间受限的安装场景
耐久性
阀芯采用硬化处理(表面硬度HRC60-62),密封件选用耐油丁腈橡胶(NBR),设计使用寿命≥100万次循环操作
适用介质
液压油矿物油型液压油(如ISO VG32、46、68)、合成酯类油、水-乙二醇溶液(需选用特殊密封件)
介质要求介质清洁度等级应达到ISO 4406 18/15标准,含水量≤0.1%,酸值≤0.5mgKOH/g
粘度限制当介质粘度低于10mm²/s时,可能导致阀芯卡滞;高于400mm²/s时,压力损失显著增加
温度限制超出规定温度范围会导致密封件老化加速(每升高10℃,密封件寿命缩短约50%),粘度变化影响控制精度
环境要求避免在有强烈振动(振动加速度>10m/s²)、腐蚀性气体或多尘环境中使用,如需使用应采取防护措施
应用领域与场景
钢铁行业:用于轧机液压系统、连铸机液压站、冷床控制系统等,保护液压马达、液压缸等关键元件
石油化工:适用于反应釜搅拌系统、液压执行器控制回路、输油管道加压装置
航空航天:在飞机起落架液压系统、发动机测试台、风洞试验设备中作为压力安全保护元件
船舶制造:用于船舶舵机液压系统、锚机控制系统、舱门液压驱动装置
电力行业:应用于水轮机调速系统、发电机组液压控制回路、变压器冷却系统
汽车制造:冲压生产线液压系统、焊接机器人液压站、涂装线液压装置
其他行业:水泥生产线液压站、煤矿综采设备液压系统、食品加工机械液压控制(需使用食品级液压油)
注塑机:安装在合模液压回路,控制锁模压力
数控机床:用于主轴箱液压系统,稳定切削液供给压力
起重设备:在变幅油缸控制回路中防止超载
压铸机:压射缸液压系统的压力保护与调节
安装规范
安装方向
阀体箭头指示方向必须与液压油流动方向一致,禁止反向安装
位置选择
应安装在靠近被保护元件的进油路上,避免在阀与保护元件之间安装节流元件或换向阀
紧固要求
连接螺纹需涂抹密封胶(如乐泰567),拧紧扭矩25-30N·m,防止泄漏
排气操作
初次启动前需拧松排气螺钉,手动操作调节手柄使阀芯动作,排除阀体内空气
远程控制
如使用远程控制功能,控制管路直径不应小于6mm,长度不宜超过2m
压力调节
调节时应逐步缓慢进行,每次调节量不超过5bar,避免系统冲击
定期检查
每3个月检查一次设定压力值,每6个月清洁进油口滤网,每年进行解体检查(更换密封件)
介质管理
定期检测液压油粘度、清洁度和含水量,油液污染度超标时应及时过滤或更换
故障处理
若出现压力不稳定,应检查阀芯是否卡滞或弹簧是否疲劳;出现泄漏时需检查密封件状况和螺纹连接
注意事项
系统卸压进行调节、维护或拆卸前,必须确保系统全卸压(压力降至0bar)
防护措施调节手柄应加装防护盖,防止误操作;工作时禁止敲击或撞击阀体
极限压力严禁将设定压力调至超过系统额定工作压力,大设定压力不得超过315bar
温度保护当介质温度超过60℃时,应加强系统冷却措施,避免长期高温运行
相比国产同类产品,压力控制精度提高2-3%,重复精度提升约40%
响应时间比传统溢流阀快20-30%,适合动态特性要求高的系统
阀芯表面特殊硬化处理,耐磨性提高50%,预期使用寿命是普通产品的1.5-2倍
低温性能在-20℃环境下仍能保持稳定工作,而多数同类产品在-10℃以下会出现动作迟缓
模块化设计,维修时无需整体拆卸,更换密封件仅需15分钟
故障现象 | 可能原因 | 解决措施 |
压力调不高 | 调节弹簧断裂、进油口堵塞、阀芯卡滞 | 更换弹簧、清洁滤网、解体清洗阀芯 |
压力不稳定 | 空气未排净、油液污染、弹簧疲劳 | 全面排气、过滤油液、更换弹簧 |
泄漏严重 | 密封件老化、螺纹连接松动、阀体裂纹 | 更换密封件、重新紧固、更换阀体 |
响应迟缓 | 油温过低粘度大、阀芯磨损、阻尼孔堵塞 | 加热油液、研磨阀芯、疏通阻尼孔 |
无法卸压 | 远程控制口堵塞、控制阀芯卡滞 | 清洗控制油路、检修控制阀芯 |
溢流阀R900957485凭借其高精度的压力控制、快速的响应特性和广泛的适应性,在各工业领域的液压系统中发挥着关键的压力控制与安全保护作用,是一款性能优异、可靠性高的液压控制元件
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