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德国进口BIERI现货泵3941179SRK701633350VC00特性
更新时间:2026-01-07      阅读:160

德国进口BIERI现货泵3941179SRK701633350VC00特性

特性特点

该型号BIERI泵具备高精度流量控制能力,采用的机械结构设计,确保运行过程中的稳定性和可靠性。其核心特点包括模块化构造,便于维护与部件更换;集成智能监控系统,可实时反馈运行状态;采用耐磨耐腐蚀材料,延长设备使用寿命;具备出色的自吸能力,适应复杂工况需求;整体结构紧凑,占地面积小,安装灵活性高

适用行业

广泛适用于石油化工、精细化工、制药、食品饮料、水处理、能源、涂料油墨、汽车制造等行业。特别适合对流体输送精度要求高、介质特性复杂(如高粘度、含颗粒、腐蚀性)的生产工艺环节,在间歇式反应、连续化生产、精密计量添加等场景中表现优异

流量范围:0-500L/h(具体数值需根据介质粘度和工作压力调整)

压力范围:工作压力可达25bar

温度范围:介质温度-20℃150℃,环境温度-10℃40℃

流量精度:±0.5%(满量程条件下,标准牛顿流体)

粘度适应范围:1-100000cP(通过更换不同类型的泵头和调整转速实现)

扬程:扬程50m(清水介质,标准工况)

行程长度:5-20mm(可通过调节机构实现无级调整)

驱动方式:电动伺服驱动

电源要求:AC 220V/380V50/60Hz

控制信号:支持4-20mA0-10V模拟量信号,以及RS485/Modbus数字通讯协议

泵头材质:不锈钢316L(标准配置),可选哈氏合金、钛合金等特殊材质

密封方式:机械密封(单端面/双端面可选),确保无泄漏运行

功能范围

具备精确计量输送、比例输送、定量灌装、循环输送等功能。支持连续运行与间歇运行模式切换,可通过外部控制系统实现远程启停、流量调节和参数设定。内置过载保护、空转保护、超温保护等安全功能,保障设备运行安全。配备流量累计功能,可实时显示瞬时流量和累计流量。

在温度使用过程中,需确保介质温度在规定范围内,避免因温度过高导致密封件老化或材质性能下降,温度过低时应考虑介质粘度变化对流量精度的影响。压力方面,运行时需逐步升压,避免瞬间高压冲击泵体;系统背压应稳定,建议安装压力缓冲装置以减小压力波动。当介质温度或系统压力超出额定范围时,设备会自动触发保护机制并报警

可输送各类腐蚀性液体(酸、碱、盐溶液)、高粘度液体(树脂、油脂、浆料)、易挥发液体、含有微小颗粒的悬浮液(颗粒直径≤0.5mm)、食品级物料(符合FDA认证要求)以及高温或低温特种介质。对于含有气体的介质,需配合脱气装置使用以保证输送精度

优势性能

采用伺服驱动和精密机械传动系统,确保长期运行的流量精度和重复性

对介质粘度、温度、压力的适应能力强,一台设备可满足多种工况需求

模块化设计减少易损件数量,关键部件寿命长,维护简单方便

伺服电机驱动,能耗低,相比传统泵类节能30%以上

支持多种控制方式,易于集成到自动化生产系统中,实现智能化管理

特殊的流道设计和缓冲机构,有效降低输送过程中的流量脉动,尤其适用于对流量稳定性要求高的精密工艺

推荐优先考虑其高精度计量能力,特别适合需要精确控制物料添加量的化学反应过程;模块化设计使其在需要频繁更换介质的场合具有显著优势;宽粘度适应范围可减少设备投资,满足不同产品线的需求;智能通讯功能便于实现工厂自动化和数据采集分析,符合工业4.0发展趋势。

应用领域场景

石油化工:催化剂计量添加、聚合反应物料输送、溶剂回收系统

制药行业:药液精密配液、无菌原料药输送、层析柱进料

食品饮料:糖浆、添加剂定量添加,果汁浓缩液输送

水处理:药剂投加系统(如絮凝剂、消毒剂),高纯水制备过程中的物料输送

涂料油墨:色浆调色配比,树脂和溶剂的精确混合

汽车制造:电泳漆循环与过滤系统,密封胶涂覆计量

新能源:锂电池电极材料浆料输送,光伏硅片切割液循环

实验室研发:小型试验装置中的物料精确输送,工艺参数优化测试

安装方式

卧式安装标准安装方式,适用于大多数工况,要求泵体水平放置,基础牢固

立式安装可节省安装空间,泵头朝下或朝上安装(需特殊定制)

壁挂式安装配备专用安装支架,适用于空间狭小的场合

安装时应确保进出口管路有良好的支撑,避免管路重量直接作用于泵体;进出口应安装阀门、过滤器和压力表,便于操作和维护;泵与电机的对中应符合要求,避免产生附加振动

注意事项

安装前检查设备型号与订单是否一致,确认安装环境符合要求(温度、湿度、通风、防爆等级等),阅读安装手册并准备必要的工具和辅助材料

介质兼容性使用前必须确认泵头材质与输送介质的兼容性,避免材质腐蚀导致设备损坏或介质污染

启动前检查管路连接是否紧固,阀门是否处于正确状态,进行盘车检查有无卡滞现象,初次启动前应进行排气操作

运行中密切监控流量、压力、温度等参数,确保在额定范围内运行;注意设备运行声音是否正常,有无异常振动或泄漏

维护保养按照说明书规定的周期进行定期维护,包括更换润滑油、检查密封件、清洁过滤器等;长期停机前应清洗泵体,防止介质残留结晶或腐蚀

安全操作操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程;进行维护作业前必须切断电源并悬挂警示标识;处理危险介质时应配备相应的防护装备

故障处理出现异常情况应立即停机检查,不得带病运行;故障排除应遵循由简单到复杂、由外部到内部的原则,必要时联系厂家技术支持

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