原装德国Rickmeier齿轮泵R35 50系列功能范围上海现货
Rickmeier专注于齿轮泵、齿轮马达及液压系统解决方案的研发与生产,其产品以高精度、高可靠性和长寿命著称,广泛应用于工业机械、移动设备、船舶、能源等领域。R35 50系列作为Rickmeier齿轮泵产品线中的重要组成部分,是一款高压、高效的外啮合齿轮泵,专为满足中高压力液压系统的动力传输需求而设计,具备结构紧凑、性能稳定、维护便捷等特点
结构组成R35 50系列齿轮泵主要由以下核心部件构成
泵体
采用高强度铸铁或铝合金材质(根据型号而定),为内部零部件提供刚性支撑和密封空间,承受系统工作压力
齿轮副
由主动齿轮和从动齿轮组成,通常采用高精度渗碳淬火齿轮,齿形优化设计,确保啮合平稳、效率高、噪音低
轴与轴承
齿轮通过传动轴与驱动源连接,轴端采用优质滚动轴承或滑动轴承,保证齿轮的稳定运转和负载能力
密封装置
包括轴封(如机械密封或唇形密封)和静密封(如O型圈),防止液压油泄漏,确保泵的容积效率
进出油口
通常为法兰连接或螺纹连接,根据安装需求配置不同接口形式,便于系统集成
工作原理
该系列齿轮泵基于外啮合齿轮泵的基本工作原理:当主动齿轮在驱动轴的带动下旋转时,从动齿轮随之啮合转动。在齿轮啮合区域的吸入侧(进油口),由于齿轮的齿逐渐脱离啮合,形成容积增大的密封腔,油箱中的液压油在大气压作用下被吸入;随着齿轮的持续旋转,吸入的液压油被齿间槽携带至排出侧(出油口),此时齿轮逐渐进入啮合,密封腔容积减小,液压油被挤压输出,从而实现液压能的转换与传输。其输出流量与齿轮转速、模数、齿数及齿宽等参数相关,理论上为定量泵
核心性能参数
参数项 | 典型范围 | 说明 |
额定工作压力 | 25-35 MPa | 长期稳定工作的最高压力,部分型号可短时承受更高压力(如峰值压力40 MPa) |
排量 | 5-50 mL/r | 每转一周输出的液压油体积,根据齿轮尺寸不同有多种规格可选 |
转速范围 | 600-3000 r/min | 正常工作转速区间低转速需满足自吸要求,最高转速受齿轮强度和轴承寿命限制 |
容积效率 | ≥95% | 实际输出流量与理论流量的比值,反映泵的内泄漏控制水平 |
总效率 | ≥85% | 输出液压功率与输入机械功率的比值,综合体现容积效率和机械效率 |
介质粘度范围 | 10-400 cSt | 推荐使用的液压油粘度,粘度不当会影响泵的自吸能力和寿命 |
工作温度范围 | -20℃~100℃ | 液压油的允许温度范围,超出可能导致密封件老化或粘度异常 |
特点与优势
高压性能通过优化齿轮强度设计、强化泵体结构及采用高精度轴承,使泵能在35 MPa的额定压力下稳定工作,满足高压液压系统的需求
高效率低能耗精密的齿轮加工和啮合间隙控制,以及先进的卸荷槽设计,有效降低内泄漏和水力损失,提升容积效率和总效率,减少能量损耗
低噪音运行采用斜齿轮或人字齿轮设计(部分型号),配合齿形修缘和壳体减震结构,降低齿轮啮合产生的噪音和振动,改善工作环境
结构紧凑安装灵活模块化设计使得泵的体积小巧,可根据系统布局选择不同的安装方式(如法兰安装、脚座安装)和进出油口方向,适应性强
高可靠性与长寿命选用耐磨材料(如高强度齿轮、硬化处理的泵体内腔)和优质密封件,结合严格的生产工艺控制,确保泵在恶劣工况下的使用寿命,平均工作时间长
维护便捷泵的零部件标准化程度高,拆卸和装配简单,便于日常检查、维修和更换易损件(如密封件、轴承)
适用领域与典型应用
R35 50系列齿轮泵凭借其高压、高效、可靠的特性
工业机械:如注塑机、压力机、数控机床、冶金设备等,作为动力源为液压执行元件(油缸、马达)提供稳定压力油
工程机械:包括挖掘机、装载机、起重机等,用于行走、回转、动臂升降等液压系统
农业机械:拖拉机、联合收割机等的液压转向、提升系统
船舶与海洋工程:船舶甲板机械(如起锚机、绞车)、舵机液压系统等
能源与矿山:矿山机械的液压传动、石油钻采设备的液压控制等
安装与使用注意事项
泵的安装位置应尽量靠近油箱,缩短吸油管路长度,减少吸油阻力;吸油高度一般不超过0.5米,若安装位置高于油箱,需确保吸油管路密封良好,避免进气
传动轴与驱动源(如电机)的同轴度应控制在0.1 mm/m以内,可通过弹性联轴器连接,避免因不同轴导致轴承过早损坏
进出油口管路应进行清洗,去除杂质,防止颗粒污染物进入泵内;建议在吸油口安装粗过滤器(过滤精度80-100 μm),出油口安装精过滤器(过滤精度10-20 μm)
固定螺栓应均匀拧紧,防止泵体变形,影响齿轮啮合和密封性能
使用维护
初次启动前需向泵内注满液压油,排除吸油管路中的空气,避免干运转导致齿轮和轴承磨损
严格按照推荐型号选用液压油,定期检查油液的粘度、清洁度和含水量,一般每工作2000-3000小时或6个月更换一次液压油及过滤器
运行过程中应监控泵的压力、温度和噪音,若出现压力异常、温度过高(超过100℃)或异响,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用
长期停机时,应将泵内的液压油排空,或定期启动运转,防止内部零部件锈蚀
维修时需使用原厂配件,确保装配精度和性能,避免因零件不匹配导致故障
常见故障与排除方法
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
无输出或输出流量不足 | 吸油管路漏气或堵塞 油箱油位过低 齿轮磨损或啮合间隙过大 密封件损坏导致内泄漏 驱动转速不足 | 检查吸油管路密封性,清理过滤器 添加液压油至规定液位 更换磨损齿轮 更换密封件 调整驱动转速至额定范围 |
压力无法达到额定值 | 溢流阀故障 泵内泄漏过大(齿轮、轴承磨损) 系统负载过小 | 检修或更换溢流阀 检查齿轮和轴承,必要时更换 确认系统负载是否正常 |
噪音异常 | 吸油不足或进气 齿轮啮合不良或轴承损坏 管路振动或与其他部件共振 液压油粘度不当 | 排除吸油管路空气,检查油位和过滤器 检查齿轮啮合间隙,更换损坏轴承 加固管路,避免共振 更换合适粘度的液压油 |
油温过高 | 系统压力过高(溢流阀设定不当) 内泄漏严重 油箱散热面积不足或油液太少 环境温度过高 | 调整溢流阀压力至额定值 检修泵内泄漏部位,更换密封件或磨损零件 增加油箱容量或改善散热条件 采取降温措施 |
泄漏 | 轴封损坏 静密封老化或安装不当 泵体或端盖有裂纹 | 更换轴封 更换老化密封件,确保安装正确 检查泵体和端盖,必要时更换 |
选择R35 50系列齿轮泵时,需综合考虑以下因素
系统工作压力根据液压系统所需的最大工作压力选择泵的额定压力,确保泵的额定压力不低于系统最高压力,并有一定余量(通常取1.1-1.2倍)
流量需求根据执行元件的运动速度和有效工作面积计算所需流量,结合系统的流量损失,选择合适排量的泵(流量=排量×转速)
转速范围确保驱动源的转速在泵的推荐转速区间内,避免超速运行或转速过低影响自吸能力
介质特性根据液压油的类型、粘度、温度范围等选择相适应的泵型号,对于特殊介质(如高粘度油、水乙二醇等)需咨询厂家
安装空间与接口根据设备的安装空间和管路连接方式(法兰、螺纹)选择合适的安装形式和进出油口方向
可靠性与维护需求结合设备的运行工况(如连续工作、间歇工作、振动冲击等)和维护便利性,选择具有相应防护等级和易维护结构的型号
德国Rickmeier齿轮泵R35 50系列是一款技术成熟、性能可靠的高压外啮合齿轮泵,集高压、高效、低噪音、结构紧凑等优点于一身,能够满足多种工业领域液压系统的动力需求。在实际应用中,通过正确的选型、安装、使用和维护,可充分发挥其性能优势,确保液压系统的稳定运行,延长设备使用寿命。对于有高压液压动力传输需求的用户,R35 50系列是一个值得信赖的选择

R35/50 FL-Z-R-SO
R35/50 FL-Z-DB-R-SO
R35/50 FL-Z-W-SAE2-R-SO
R35/50 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO
R35/50 FL-Z-DB16-W-SAE2-L
R35/50 5065721/10/10
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