现货直发BEINLICH德国原装齿轮泵ZPI系列性能支持选型

BEINLICH ZPI系列齿轮泵是德国BEINLICH公司研发的高精度容积式泵，采用先进的齿轮啮合技术，广泛应用于工业流体输送领域。该系列产品以结构紧凑、性能稳定、寿命长等特点著称，适用于多种介质输送场景，尤其在高粘度、高压工况下表现优异

 结构参数

齿轮形式直齿/斜齿可选，斜齿设计降低噪音

轴封类型机械密封（单端面/双端面）、磁力密封

安装方式卧式/立式，法兰连接符合DIN标准

进出口口径DN15-DN150（根据流量选型）

驱动方式电机直连、皮带传动、齿轮箱减速

功能范围

介质输送能力

ZPI系列可输送多种介质，包括：

润滑油、液压油、齿轮油等矿物油

沥青、树脂、涂料等高粘度介质

水基乳化液、切削液

食品级介质（需选用不锈钢材质及食品级密封）

轻度腐蚀性化工介质（需定制耐腐蚀材质）

性能特点

自吸能力最大吸程可达5米（粘度200 cSt时）

流量稳定性输出流量与转速成正比，不受系统压力影响

压力调节通过溢流阀实现系统压力保护

温度适应性高温型号可配夹套加热，低温型号含保温层

使用过程关键指标

温度控制

使用时需注意介质温度与泵体温度的匹配

低于0℃时，需启动预热装置，避免介质凝固

高于150℃时，应选用高温密封材料（如金属波纹管机械密封）

温度剧烈波动可能导致泵体变形，建议控制温升速率≤5℃/min

 压力管理

系统压力需控制在额定范围内

长期工作压力不超过额定压力的80%

启动时需先打开出口阀门，避免憋压

设置压力传感器及安全阀，防止超压运行

介质粘度影响

粘度对泵性能影响显著

粘度升高时，需降低转速以避免电机过载

粘度＞10,000 cSt时，建议选用低转速电机（≤1000 rpm）

高粘度介质输送前需确认泵体加热夹套工作正常

产品优势

高精度制造德国原产，齿轮啮合间隙控制在5-10μm，确保流量精度

长寿命设计采用硬化处理齿轮（表面硬度HRC60以上），轴承选用SKF/NSK品牌，平均运行时间（MTBF）＞20,000小时

低噪音运行斜齿设计配合精密加工，运行噪音≤75dB（1米距离）

维护便捷模块化结构，密封件更换无需拆卸泵体，维护时间缩短50%

可根据介质特性定制材质、密封、加热/冷却系统

应用领域与场景

基础安装

泵体安装在水平混凝土基础上，用地脚螺栓固定，避免振动

基础平整度误差≤O.1mm/m，确保泵轴与驱动轴同轴度（径向偏差≤0.05mm，角度偏差≤O.1°）

管路连接

进出口管路需设置柔性接头，减少管路应力传递

吸入管路直径应≥泵进口直径，避免局部阻力过大

出口管路安装止回阀，防止停机时介质倒流

电气连接

电机接线符合IEC标准，接地电阻≤4Ω

安装过载保护装置，设定电流为额定电流的1.1倍

如需变频控制，需选用变频专用电机

注意事项

启动前检查

确认介质粘度、温度符合泵参数要求

手动盘车2-3圈，无卡滞现象

打开吸入管路阀门，排除泵内空气

运行中监控

定期检查泵体温度（≤80℃，环境温度以上40℃）

监测进出口压力，偏差超过±5%需停机检查

听运行声音，异常噪音（＞85dB）可能为齿轮磨损或轴承故障

维护保养

初次运行500小时更换润滑油，之后每2000小时更换一次

机械密封每8000小时检查，若泄漏量＞5滴/分钟需更换

齿轮及轴承每15000小时解体检查，磨损量超过0.1mm需更换

故障处理

流量不足检查吸入管路是否堵塞、齿轮间隙是否过大

压力异常排查溢流阀、系统泄漏或电机转速问题

过热确认润滑油量、冷却系统或轴承是否损坏

BEINLICH ZPI系列齿轮泵凭借其高精度、高可靠性和广泛的介质适应性，成为工业流体输送的理想选择。用户在选型时需根据介质特性、流量压力需求及安装环境综合考虑，同时严格遵循安装和维护规范，以确保泵的长期稳定运行。对于特殊工况，建议联系厂家进行定制化方案设计，充分发挥产品性能优势

ZPI 1-5.5-L-FCB/R/K/2XG ‌

ZPI 1-5.5-L-FCB-10/K ‌

ZPI 1-180-L-FCB-10/K-M ‌

ZPI 325 524309 ‌

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