意大利ATOS柱塞泵保存参数

ATOS柱塞泵可承受较高压力，其额定压力范围通常根据不同型号有所差异，一般能在几十到几百兆帕之间。较高的额定压力使它适用于需要高压输出的工作场景，比如在一些液压系统中，能为执行元件提供强大动力，推动负载进行精确动作。

流量参数：流量是指单位时间内泵排出液体的体积。ATOS柱塞泵流量因型号不同而不同，小流量型号可能每分钟仅有几升，大流量型号则可达每分钟数百升。流量的可调节范围也较广，通过调节斜盘角度或其他调节机构，可满足不同工况对流量的需求，在连续生产线上，可根据生产节奏调整流量。

能适应一定温度范围的工作环境，一般工作温度范围在 - 20℃到80℃左右。在低温环境下，泵内液体粘度会增加，可能影响泵的启动性能和流量稳定性，因此可能需要特殊的低温油液和预热措施；在高温环境下，泵内密封件等部件易老化，需选用耐高温材料的密封件，同时要关注油液的粘度变化对泵性能的影响。

对介质粘度有一定的适应范围，一般适宜的介质粘度在10 - 1000cSt之间。当介质粘度低于下限，可能导致泵内泄漏增加，降低容积效率和输出压力；当介质粘度高于上限，泵的吸油阻力增大，可能出现吸空现象，影响泵的正常工作，所以要根据介质粘度合理选择泵的型号和调整工作参数。

柱塞泵的行程是指柱塞在缸体内往复运动的距离。不同型号的ATOS柱塞泵行程不同，行程大小直接影响泵的排量，行程越长，在相同转速下，泵的排量越大，从而影响整个系统的流量输出。

功能范围

ATOS柱塞泵主要功能是将机械能转换为液压能。通过电机或其他动力源带动泵轴旋转，柱塞在缸体内做往复运动，使泵腔容积发生变化，从而实现吸油和压油过程，将输入的机械能转化为油液的压力能，为液压系统提供动力。

流量调节功能：具备多种流量调节方式。常见的有手动调节和自动调节，手动调节通过人工调整斜盘角度、偏心距等机构来改变柱塞行程，进而调节流量；自动调节则是根据系统压力、流量等参数的变化，通过压力补偿器、流量补偿器等元件自动调整泵的输出流量，以满足系统不同工况的需求。

可实现对输出压力的有效控制。在泵的结构设计中，设置了安全阀等压力控制元件，当系统压力超过设定值时，安全阀开启，将部分油液回流至油箱，防止系统压力过高对设备造成损坏，保证了系统的安全稳定运行。

使用过程

启动前准备检查泵的外观是否有损坏，连接部位是否牢固。然后检查油液的油位、粘度和清洁度，确保油液符合泵的使用要求。对泵进行盘车，检查是否有卡滞现象。同时，确认系统中各阀门的开闭状态，使泵处于准备启动的状态。

启动动力源，使泵缓慢运转，观察泵的运转声音、振动情况以及各仪表参数是否正常。在启动初期，泵的输出压力应逐渐升高，避免瞬间加载过高压力。如果在启动过程中发现异常，应立即停机检查。

在运行过程中，要密切关注泵的压力、流量、温度等参数的变化。定期检查油液的油质，防止油液污染影响泵的性能。同时，注意泵的振动和噪声情况，若振动或噪声突然增大，可能预示着泵内部出现故障，需及时排查。

先逐渐降低泵的输出压力，使系统压力降至较低水平。然后关闭动力源，待泵全停止运转后，关闭进出口阀门。对泵进行必要的清洁和保养，为下次使用做好准备。

优势性能

能够提供较高的输出压力，这使得它在一些对压力要求苛刻的液压系统中具有不可替代的作用。例如在大型注塑机中，需要高压将塑料熔体注入模具型腔，ATOS柱塞泵凭借其高压力输出性能可满足这一需求，确保塑料制品的成型质量。

通过先进的流量调节机构，可实现高精度的流量控制。在一些精密加工设备的液压系统中，对流量的精度要求很高，ATOS柱塞泵能够精确地按照设定值输出流量，保证加工精度和设备运行的稳定性。

泵的结构设计合理，内部泄漏较小，因此具有较高的容积效率。这意味着在相同的输入功率下，能够输出更多的液压能，提高了能源利用效率，降低了系统的运行成本，在长期连续运行的液压系统中优势明显。

具备良好的变量功能，能够根据系统需求自动或手动调节流量和压力。在不同工况下，可灵活调整泵的输出，既能满足系统在轻载时的节能需求，又能在重载时提供足够的动力，增强了系统的适应性和可靠性。

推荐特点

其柱塞泵采用优质的材料和先进的制造工艺，关键部件经过严格的质量检测，具有较高的可靠性。在工业生产中，设备的可靠性至关重要，可减少因泵故障导致的生产停机时间，提高生产效率。

泵的结构设计便于拆卸和维修，各部件具有良好的互换性。当泵出现故障时，维修人员能够快速定位和更换损坏部件，降低维修难度和维修成本，缩短设备的维修周期。

能适应多种工作介质和不同的工作环境条件，无论是在高温、低温环境，还是在对介质清洁度要求不同的场合，都能通过相应的技术措施保证正常工作，具有广泛的应用范围。

通过变量控制技术，可根据系统实际需求自动调整输出流量和压力，避免了不必要的能量浪费，实现节能运行，符合当前节能减排的发展趋势，降低了用户的运行成本。

应用领域

工业领域

在注塑成型过程中，ATOS柱塞泵为注塑机的合模、注射等动作提供高压液压动力。通过精确控制流量和压力，保证塑料熔体能够快速、均匀地注入模具型腔，从而生产出高质量的塑料制品。

用于机床的液压系统，如加工中心、磨床等。为机床的工作台移动、刀具进给等动作提供动力，通过精确控制压力和流量，保证机床的加工精度和稳定性。

在冶金行业的轧钢机、连铸机等设备中，ATOS柱塞泵为液压系统提供高压油液，实现对轧辊的压下控制、结晶器的振动等功能，确保钢材的轧制质量和生产过程的顺利进行。

工程机械领域

为挖掘机的工作装置（如动臂、斗杆、铲斗）和行走装置提供液压动力。通过控制泵的流量和压力，实现挖掘机各种动作的灵活操作，满足不同工况下的挖掘、装载等作业需求。

在起重机的液压系统中，ATOS柱塞泵为起升、变幅、回转等机构提供动力。通过精确控制压力和流量，保证起重机在起吊重物时的安全性和稳定性，实现重物的准确吊运。

船舶领域

作为船舶舵机液压系统的动力源，ATOS柱塞泵为舵机提供高压油液，使舵叶能够按照驾驶台的指令灵活转动，控制船舶的航行方向，确保船舶航行的安全性和操控性。

如绞盘、锚机等甲板机械的液压系统中，使用ATOS柱塞泵提供动力，实现船舶的系泊、起锚等作业，满足船舶在不同水域和工况下的操作需求。

安装方式

卧式安装这是较为常见的安装方式，泵的轴线呈水平状态。安装时，先将泵放置在预先准备好的基础上，调整泵的位置，使泵的进出口与系统管道准确对接，注意保证泵与管道连接的同心度和密封性。然后使用地脚螺栓将泵固定在基础上，拧紧地脚螺栓时要注意均匀用力，避免泵体因受力不均而变形。卧式安装便于操作和维护，适用于大多数场合。

立式安装泵的轴线呈垂直状态。立式安装时，需先在基础上安装好泵座，将泵吊装到泵座上并进行初步定位，通过调整使泵的进出口与管道准确连接。同样要保证连接的同心度和密封性。立式安装可节省占地面积，适用于空间有限的场合，但对泵的轴向力平衡要求较高，安装时需确保泵的垂直度，防止因安装不当导致泵的损坏。

注意事项

根据泵的工作条件和要求，选择合适粘度、清洁度和化学稳定性的油液。不合适的油液粘度会影响泵的性能和寿命，油液污染会导致泵内零件磨损加剧，甚至堵塞油路，因此要严格按照泵的使用手册选择油液。

定期检查油液的质量，根据油液的使用情况和工作环境，按照规定的时间或工作小时数更换油液，保持油液的清洁和良好性能。

在加油、换油过程中，要采取措施防止杂质混入油液，如使用过滤设备、保持加油环境清洁等。同时，定期清洗油箱和过滤器，防止油液中的污染物对泵造成损害。

安装与连接

按照规定的安装方式和要求进行安装，保证泵的安装精度。在连接管道时，避免管道对泵产生额外的应力，防止泵体变形或损坏。如果管道需要弯曲，应采用合适的弯管半径，减少压力损失。

安装完成后，仔细检查泵的进出口以及各密封部位的密封性，防止泄漏。泄漏不仅会造成油液浪费，还可能导致系统压力不稳定，影响泵的正常工作。

运行与维护

在泵运行过程中，密切监测压力、流量、温度、振动等参数，发现异常及时处理。例如，当温度过高时，可能是泵内摩擦过大或油液冷却不足，需要检查原因并采取相应措施。

定期对泵进行保养，包括检查各部件的磨损情况、紧固松动的螺栓、清洗过滤器等。对磨损严重的部件要及时更换，以保证泵的性能和可靠性。

在启动泵之前，确保泵内充满油液，避免干运转。干运转会导致泵内零件因缺乏润滑而迅速磨损，甚至烧毁，严重影响泵的使用寿命。

PVPC-C-5073/1S 10
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PVPC-CH-5073/1D-IX 24DC
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PVPC-LZQZ-4046/1D/18
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