SMC高精度行程可读缸选型方法：

 请将高精度测程缸 CEP1 与多级计数器 CEU5 组合使用
 在与 3 点预设计数器 CEU1 组合时,行程位置不能正确表示
 CEP1 系列和本公司制 CEU5 系列,使用本公司制延长电缆 CE1-R,确认了zui大 23m 配线时的动作在使用其他公司制的计数器以及其他公司制的电缆时,由于没有进行动作确认,所以请由选定 设备的系统设计者实施动作确认
 
 在使用带有连接器类型的 CEP1 时,需要使用延长电缆 CE1-R在延长电缆上,需要安装与CEP1 一侧连接器(凸)对应的串口硬盘连接器(凹)
 在与无连接器类型的 CEP1 连接延长电缆的场合,需要在气缸侧安装凸连接器请使用 CE1-RC 延长电缆带有追加记号 C 的产品带有一个气缸侧连接器(凸)
 无连接器类型的 CEP1,可与计数器的端子台直接配线
 可通过运动测得距离。

SMC气缸 初期故障

在调试阶段和开始运转的二、三个月内发生的故障称为初期故障。其产生的原因有：

1）元件加工、装配不良
如元件内孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清除干净，不清洁安装，零件装错、装反，装配时对中不良，紧固螺钉拧紧力矩不恰当，零件材质不符合要求，外购零件（如密封圈、弹簧）质量差等。

2）设计失误
设计元件时，对零件的材料选用不当，加工工艺要求不合理等。对元件的特点、性能能和功能了解不够，造成回路设计时元件选用不当。设计的空气处理系统不能满足气动元件和系统的要求。回路设计出现错误。

3）安装不符合要求
安装时，元件及管道内吹洗不干净，使灰尘、密封材料碎片等杂质混入，造成气动系统故障。安装气缸时存在偏载。管道的防松、防振动等没有采取有效措施。

4）维护管理不善，如未及时排放冷凝水，未及时给油雾器补油等。

SMC气缸 推理分析法

利用逻辑推理、步步逼近，寻找故障的真实原因的方法称为推理分析法。

（1）推理步骤

从故障的症状到找出故障发生的真实原因，可按以下三步进行：

1）从故障的症状，推理出故障的本质原因。

2）从故障的本质原因，推理出可能导致故障的常见原因

3）从各种可能的常见原因中，推理出故障的真实原因。

CJ2KB1614U1L012
CJ2C1015U1L0003
CJ2B10-10
AQ5000-06
CJ210-U1K16-175
CJ2B10-50
AS2211FN0106S
CJ2D16-45S
CJ216-U1N10-15
CJ2D16D-E622720
CJ2KB10-30T
CJ2B16-150-XB9
CXSM15-50  、
CJ210-AVF02-30

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