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专卖现货KRACHT溢流阀原厂直销
安装方式KRACHT阀门根据类型不同,主要安装方式分为三类
板式安装
方向控制阀、压力阀多数采用板式安装,阀门贴合安装板通过螺栓固定,安装板集成油路接口,便于集成化安装,维护时更换阀门不需要拆解管路,适合液压站集成系统。
管式安装
通径较小的流量阀、单向阀采用螺纹管式安装,阀门直接串接在管路中,不需要专门安装板,适合分散布置的管路系统。
插装式安装
大流量高压系统采用插装阀设计,阀门阀芯插入集成块的阀孔,通过盖板固定,结构紧凑,通流能力强,压力损失小,适合大型液压系统。
法兰安装
DN 50以上的大口径阀门采用法兰连接安装,适配大流量低压管路,连接强度高,密封可靠。
安装阶段注意事项
安装前需要清洁管路,全面清除管路中的焊渣、铁屑等杂质,避免杂质划伤阀芯,导致内泄漏增大或卡涩。
核对阀门额定压力、温度、通径参数,确保和系统设计参数匹配,严禁超参数使用。
板式安装需要保证安装平面平整度,平面度误差不超过0.01mm,密封垫正确安装,避免错位导致泄漏。
安装方向需要符合阀体上标注的介质流向,严禁反装,单向阀反装会直接导致管路堵塞。
螺栓紧固需要按照对角顺序均匀拧紧,避免受力不均导致阀体变形,拧紧力矩符合产品说明书要求,过紧会导致阀体裂损,过松会引发泄漏。
使用过程注意事项
启动前需要缓慢升压,避免突然冲压力导致阀门密封件冲击损坏,初次使用需要排空阀门和管路中的空气,避免工作中出现压力波动。
工作中严禁超压、超温运行,长期超温会加速密封件老化,缩短使用寿命,超压会导致阀体变形或阀芯卡涩。
介质需要保持清洁,建议在阀门前端安装对应精度的过滤器,一般液压系统过滤精度不低于10μm,高精度计量系统不低于5μm,避免杂质进入阀门造成磨损。
调节压力、流量参数后,需要锁定调节螺母,避免长期工作后参数发生漂移,影响控制精度。
低温环境启动时,需要先进行预热,待介质温度达到允许范围后再满负荷工作,避免粘度太大导致阀门动作不灵敏。
维护保养注意事项
定期检查阀门外泄漏情况,发现密封件渗漏及时更换,避免介质泄漏引发安全事故。
长期停用后重新启用,需要先进行空载试动作,确认阀门动作灵活、参数正常后再投入满负荷运行。
定期拆解清洗阀芯,去除附着的杂质和积碳,清洗时使用清洁的液压油或对应溶剂,不要使用棉丝擦拭阀芯,避免纤维残留卡住阀芯。
密封件建议每1~2年定期更换,即使没有出现渗漏,老化的密封件也会降低性能,避免突发故障停机。
阀门出现卡涩、动作不灵敏时,不要强行敲击扳动,需要拆解检查原因,排除杂质或磨损问题后再重新组装,强行操作会导致阀芯或阀体永性损坏。
性能推荐场景
对于以下场景,优先推荐选用KRACHT阀门
对控制精度要求高的计量、配比工艺,需要精准流量控制的工况。
高温高压、连续不间断运行的工业工况,对可靠性要求高的场景。
需要替换进口同类产品,要求接口兼容、性能对等的设备升级改造项目。
适配高粘度介质、特殊腐蚀介质的定制化需求场景。
普通低压低压对精度要求不高的民用场景,从成本角度考虑,可以选择其他性价比更高的国产品牌。
SPVF 10 A1 G1 A02
SPVF 10 A1 G1 A05
SPVF 10 A1 G1 A12
SPVF 20 A1 G1 A05
SPVF 20 A1 G1 A12
SPVF 25 A1 G1 A20
SPVF 25 C1 G1 A05
SPVF 25 C2 F1 A07
SPVF 32 A1 G1 A20
SPVF 32 C2 F1 A05
SPVF 40 A1 G1 A20
SPVF 40 A2 F1 A02
SPVF 40 C2 F1 A05
SPVF 50 C2 F1 A05
SPVF 80 C2 F1 A05
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