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专卖现货KRACHT齿轮流量计VCA 2 U4 F4 P1 SH结构特性
更新时间:2026-06-03      阅读:24

专卖现货KRACHT齿轮流量计VCA 2 U4 F4 P1 SH结构特性

KRACHT克拉克其VCA系列齿轮流量计属于容积式流量计的经典品类,VCA 2 U4 F4 P1 SH是该系列针对中小流量测量定制的具体型号,整体结构采用模块化设计,核心组成部分可分为计量腔体、齿轮计量副、信号检测单元、连接接口四个部分。

核心计量结构

该型号采用一对高精度渐开线圆柱齿轮作为计量核心,齿轮与腔体之间保持严格的微小间隙,既可以保证齿轮自由转动,又能够最大限度降低流体泄漏带来的计量误差。齿轮材质根据型号配置为硬化合金钢,经过精密磨削加工,齿形精度达到DIN 5级标准,耐磨性能优异,长期使用不会出现明显的齿形磨损导致精度下降。计量腔体采用一体化锻造加工,内部流道经过抛光处理,降低流体阻力,同时避免杂质滞留,VCA 2的标称规格对应腔体容积约为0.5cm³每转,适配中小流量的计量需求。

型号编码对应结构参数

型号段

对应含义

结构特性

VCA

产品系列

标准容积式齿轮流量计,用于工业流体精确计量

2

尺寸规格

对应公称通径DN6,属于小尺寸规格,适配小流量测量场景

U4

连接方式

UNF螺纹连接,规格为1/4-20 UNF,属于美制细牙螺纹,连接密封性好,适合中低压工况

F4

传感器类型

NPN霍尔效应脉冲传感器,输出方波脉冲信号,分辨率较高,适配绝大多数工业PLC数据采集系统

P1

压力等级

标称最大工作压力100bar,属于中高压规格,能够满足多数液压、润滑系统的压力要求

SH

材质与特殊配置

标准硬化钢齿轮+硬质阳极氧化铝腔体,适配常规矿物基流体,不带特殊防腐涂层

核心性能参数

流量测量范围0.03~15L/min,最小可测流量低至0.03L/min,最大连续测量流量为15L/min,针对微量到小流量的场景适配性良好

计量精度:标称精度等级为±0.2%读数(在1~15L/min流量区间)±0.5%读数(在0.1~1L/min流量区间),重复性误差≤±0.05%,在容积式流量计中属于高精度水平

允许介质粘度范围~1000mm²/s,通过调整齿轮间隙适配不同粘度,低粘度液压油、润滑油到中高粘度的工艺油脂都可以稳定测量

工作压力范围标称最大工作压力100bar,允许低工作压力无下限(常压工况也可正常测量),耐压测试压力为1.5倍标称压力即150bar

工作温度范围标准配置允许介质温度为-20℃~+80℃,环境温度范围为-10℃~+60℃,如果需要更高温度工况需要定制配置

输出信号NPN集电极开路脉冲输出,脉冲当量约为10000脉冲/升,每升流体对应输出一万个脉冲信号,信号分辨率足够满足高精度计量需求

供电电压10~30V DC,适配工业通用直流供电标准,兼容性强

功能范围

VCA 2 U4 F4 P1 SH作为标准型齿轮流量计,核心功能是对封闭管道内的液体进行连续流量测量与累计流量计量,具体功能包括:瞬时流量监测、累计流量统计、脉冲信号输出对接上位控制系统、双向流量测量(通过传感器相位识别可实现正反流向计量),该型号本身不具备显示功能,需要外接显示仪表或PLC系统完成数据读取与显示。

应用领域与适用场景

典型应用领域

KRACHTVCA系列齿轮流量计因为精度高、稳定性好,广泛应用在工业液压、精密制造、过程控制、 automotive测试等领域

液压系统流量监测:小型液压站、液压试验机的流量计量,监测液压泵输出流量、阀块泄漏流量,判断液压元件性能是否达标

润滑系统定量加注:机床、风电齿轮箱、机械设备的润滑油定量加注控制,小流量下精度高,能够保证加注量准确,避免润滑不足或过量加注

精密工艺流体计量:制药、食品行业的小型工艺管线中添加剂、辅料的流量测量,化工行业小剂量试剂输送计量

产品性能测试:燃油喷嘴流量测试、液压阀性能试验台流量校准、小型泵类产品出厂流量检测,该型号的高精度特性可以满足测试台的计量要求

泄漏检测:压力容器、液压系统的微小泄漏量监测,因为最小可测流量低,可以检出每分钟仅几十毫升的微小泄漏,满足密封性测试要求

适配介质

该型号标准配置(SH材质)适配的介质包括:矿物基液压油、润滑油、齿轮油、柴油、轻质燃油、中性化工液体,不适用于强腐蚀性介质、含固体颗粒杂质过多的流体,如果介质腐蚀性较强需要订购特殊材质配置的型号。

安装方式要求

VCA 2 U4 F4 P1 SH齿轮流量计的安装需要遵循容积式流量计的通用要求,具体安装方式与要点如下:

安装方向与流道要求

该流量计可以水平安装也可以垂直安装,水平安装时需要保证流量计的两个齿轮轴保持水平方向,避免齿轮因自重单侧磨损,垂直安装时需要保证流体从下往上流动,避免管道内气泡残留影响计量精度。安装前需要在流量计上游安装100目以上的过滤器,避免介质中的固体杂质进入计量腔体刮伤齿轮与腔体,导致精度下降。一般要求上游直管段长度不小于5倍公称通径,下游直管段长度不小于3倍公称通径,不需要过长的直管段,这是容积式流量计相比差压式、涡轮流量计的优势。

连接安装步骤

清理管道接口,去除接口处的毛刺、杂质,保证螺纹连接部位清洁无损伤

在连接螺纹上缠绕聚四氟乙烯生料带或涂抹符合压力要求的密封胶,注意不要让密封材料进入管道内部,避免堵塞计量腔体

对准接口后手动旋入螺纹,确认螺纹配合正常后用扳手拧紧,保证连接密封性,避免用力过大导致流量计腔体变形

接线:传感器输出为三线制,分别为电源正、电源负、信号输出,按照接线定义连接到上位显示仪表或PLCNPN输出需要注意外接上拉电阻,保证信号正常识别

试运行:打开管道阀门缓慢升压,检查连接部位是否有泄漏,确认流量计输出信号稳定后即可投入使用

工况限制注意事项

严格控制介质温度与工作压力不超过标称上限,长期超温会导致传感器灵敏度下降,腔体密封材料老化,超压会导致腔体变形,改变齿轮间隙,增大计量误差,甚至损坏流量计。

介质粘度不要超过参数标称的1000mm²/s,粘度过高会导致齿轮转动阻力增大,增加磨损,甚至出现卡滞,过低粘度(低于1mm²/s)会增大泄漏误差,降低测量精度。

避免介质中混入大量气体,气体进入计量腔体会导致计量结果偏大,如果介质含气需要在流量计上游安装排气装置,排出游离气体后再进行测量。

维护保养注意事项

定期检查上游过滤器的压差,如果压差超过允许范围及时清洗或更换滤芯,避免杂质进入流量计。

长期停用后重新启用,需要缓慢开启阀门,避免压力冲击对齿轮造成损伤。

如果计量精度出现明显偏移,需要送回原厂进行校准,一般建议每年校准一次,使用频率高的工况建议每半年校准一次。

不要自行拆解流量计,计量齿轮与腔体的配合间隙是出厂时精密调整的,自行拆解会破坏配合精度,无法恢复原有计量性能。

选型适配注意事项

该型号的流量范围是0.03~15L/min,如果实际使用流量长期低于0.03L/min,会导致误差明显增大,如果流量长期超过15L/min,会导致齿轮转速过快,增加磨损,缩短使用寿命,选型时需要确认实际流量范围落在该型号的测量区间内。此外,该型号为脉冲输出型,如果需要现场显示流量,需要配套KRACHT原厂显示仪表或第三方兼容的流量积算仪。

产品优势与性能特点

精度高,重复性好

测量精度可达±0.2%读数,在中小流量区间的精度表现优于涡轮流量计、涡街流量计,适合对计量精度要求高的测试与工艺控制场景。

对粘度适应性强

允许粘度范围覆盖1~1000mm²/s,从低粘度液压油到高粘度润滑油都可以稳定测量,粘度变化对精度的影响较小,不需要进行复杂的粘度补偿。

结构坚固,耐压能力强

一体化腔体设计可以承受100bar的工作压力,适配多数中高压液压与工艺管线,不需要额外的耐压加固。

安装要求低

不需要很长的前后直管段,只要上游加装过滤器即可,对现场安装空间要求小,适合改造项目与紧凑型设备集成。

使用寿命长

硬化合金钢齿轮经过精密加工,耐磨性能优异,在清洁介质中长期使用,精度保持性好,十年内精度下降不会超过允许范围。

VCA 2 U4 F4 P1 SH是一款针对小流量高精度计量场景设计的齿轮流量计,性能稳定,精度优异,适合工业液压、精密加注、性能测试等领域的流量测量需求,只要按照安装与使用要求操作,就可以长期稳定输出准确的流量数据。

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专卖现货KRACHT齿轮流量计VCA 2 U4 F4 P1 SH结构特性

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