专卖德国RICKMEIER齿轮泵R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-P安装方式

RICKMEIER在齿轮泵领域拥有数十年技术沉淀，R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-P是其面向中低压工业输送场景推出的标准化外啮合齿轮泵产品

基础排量参数

R标识RICKMEIER标准齿轮泵系列，前位数字25代表公称排量为25cm³/r，后位数字20代表泵体适配的法兰安装接口标准尺寸，对应输出轴直径为20mm；

结构参数

FL标识泵体为左法兰安装结构（Left Flange），Z代表内置单向调压阀结构，DB16代表调压阀接口规格为16mm通径，W代表轴密封采用丁腈橡胶（NBR）材质骨架油封，SAE1代表进出油接口采用SAE J518 1英寸标准法兰连接，R代表旋转方向为顺时针（从轴端观测），P代表内置压力监测接口预留。

公称排量25cm³/r

额定压力16MPa

最高允许压力20MPa

转速范围500~3000r/min

输出流量范围0~75L/min（额定转速3000r/min下最大流量约为71.5L/min）

输出轴直径|0mm

接口规格SAE 1英寸法兰

密封材质丁腈橡胶（标准款）

功能范围与性能核心功能

该齿轮泵属于容积式外啮合齿轮泵，核心功能为稳定输送粘性流体，可实现恒定流量的压力输出，支持在带载工况下连续工作，内置调压阀可实现系统压力过载保护，适配正转稳定输送需求，预留压力监测接口可方便接入工业控制系统实现压力实时监控。

性能优势与特点

容积效率高

德国RICKMEIER采用高精度齿轮磨削工艺，R25/20型号的齿轮啮合间隙控制在0.02~0.04mm之间，额定工况下容积效率可达92%以上，远高于普通国产齿轮泵的85%平均水平，长期使用后泄漏量增长缓慢，使用寿命更长。

压力输出稳定

外啮合齿轮结构加上一体化泵体加工工艺，该产品运行时压力脉动不超过±3%，可满足对输出稳定性要求较高的工业场景，不会出现明显的流量波动问题。

结构兼容性强

标准化SAE接口和法兰安装尺寸，可直接替换同规格的其他品牌齿轮泵产品，不需要修改系统管路和安装底座，改装维护成本极低。

低噪音运行

采用修形斜齿轮设计，啮合过程冲击更小，额定工况下运行噪音不超过68dB，远低于同流量等级直齿轮泵的75dB噪音水平，适配对工作环境噪音有要求的场景。

介质范围与粘度要求

该齿轮泵可输送的介质范围包括

矿物液压油、润滑油、合成液压油、轻柴油、燃料油、低粘度聚合物溶液等润滑性介质，禁止输送含水介质、腐蚀性介质、含固体颗粒杂质超过100ppm的介质，以及非润滑性介质。

粘度适用范围为2~500mm²/s，最佳工作粘度区间为20~100mm²/s，当介质粘度过低（小于2mm²/s）时，泄漏量会明显增大，容积效率下降；当介质粘度过高（大于500mm²/s）时，吸油阻力增大，容易出现气蚀现象，影响泵的正常工作，若需要输送高粘度介质，需要降低泵的工作转速，并配套加热装置降低介质粘度。

温度范围

标准丁腈橡胶密封款的适用介质温度范围为**-10℃+80℃**，环境温度范围为-20℃+60℃；若选用特殊氟橡胶密封定制款，介质最高耐受温度可提升至120℃，可适配更高温度的工作场景。长期工作温度建议控制在60℃以内，温度过高会加速密封件老化，缩短泵的使用寿命。

压力参数

额定工作压力为16MPa，可长时间连续稳定运行在此压力区间；最高允许冲击压力为20MPa，冲击压力持续时间不得超过1分钟，不得频繁出现超压工况，否则会加速齿轮和轴承的磨损，缩短设备寿命。系统设计时需要配套溢流阀进行二次保护，避免压力过载。

流量与精度

额定转速3000r/min下实际输出流量约为71.5L/min，流量精度误差不超过±2%，在不同压力工况下流量变化率不超过5%，可满足定量输送的精度要求，适合对输送流量有稳定要求的计量或供油场景。

扬程参数

该齿轮泵为容积式泵，扬程（输出压力）由系统负载决定，最大输出压力对应扬程约为1600米水柱（1MPa≈100米水柱），可满足长距离管路输送和高压供油的需求。

行程参数

齿轮泵为旋转式容积泵，没有往复运动的行程参数，输出流量由排量和转速直接决定，调整转速即可调整输出流量。

应用领域与适用场景

液压系统动力源

广泛应用于中小型工程机械、机床设备、冶金设备的液压系统中，作为中低压液压系统的动力源，提供稳定的压力油输出，比如小型液压剪、机床液压进给系统、冶金设备的液压夹紧机构等场景。

润滑油输送与供油系统

在大型发电机组、工业减速机、压缩机等设备的稀油润滑站中，作为润滑油输送泵，稳定向各润滑点供应压力润滑油，由于该泵输出稳定、噪音低，非常适合连续运行的润滑站场景。

燃油与油品输送

在小型加油站、燃油锅炉、柴油发电机组等场景中，作为燃油输送泵，输送柴油、重油等油品，适配油品的粘度和润滑特性，运行安全稳定。

工业流体定量输送

在化工、塑料加工行业中，输送低粘度的聚合物、添加剂等流体，实现定量供料，满足生产工艺的流量精度要求。

安装方式详解

R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-P为法兰卧式安装，通过泵体前端的法兰盘直接连接安装到动力端安装板上，输出轴通过联轴器与电机或其他动力源连接，这种安装方式结构紧凑，对中性好，振动小，是工业齿轮泵常用的安装方式。

安装步骤要求

安装前准备

检查泵体外观是否损坏，密封件是否完好，按照铭牌核对旋转方向和参数，准备好匹配功率的动力源，动力源输出轴直径需要和泵轴20mm匹配，联轴器选用弹性柱销联轴器或齿式联轴器，不建议使用刚性联轴器，避免安装不对中带来的额外载荷。

底座安装

将安装板固定到刚性底座上，底座需要有足够的强度，避免运行过程中出现振动，底座安装平面的平面度误差不超过0.1mm/100mm。

对中调整

将泵的法兰对齐安装板的定位孔，安装固定螺栓，然后调整动力源位置，保证泵轴和动力输出轴的同轴度误差不超过0.1mm，角向偏差不超过1°，对中精度不足会导致泵运行振动大、轴承磨损加快，严重时会造成泵轴断裂。

管路连接

进出油管路按照SAE 1英寸法兰标准连接，连接前清理管路内部的杂质和焊渣，避免杂质进入泵内损坏齿轮和密封，进油管管路直径不小于1英寸，保证吸油阻力足够小，吸油高度不超过0.5米，条件允许尽量采用倒灌自吸，吸油口需要安装过滤器，过滤精度不低于100μm。

接线与调试

若带有压力传感器，按照要求接线，启动前向泵内注入输送介质，点动动力源检查旋转方向是否和泵要求的顺时针方向一致，确认方向无误后空载启动，逐步升压到工作压力，检查有无泄漏、异常振动和噪音，运行10分钟无异常即可投入正常使用。

使用与维护注意事项

吸油真空度控制

工作时吸油口真空度不得超过0.05MPa，真空度过高容易产生气蚀，导致泵噪音增大、寿命缩短，若粘度过高需要降低转速，加大吸油管路直径。

介质清洁度控制

介质中的固体杂质含量不得超过100ppm，过滤精度不得低于100μm，杂质会加速齿轮啮合面和密封件的磨损，导致泵提前失效。

启动注意事项

低温环境下启动时，需要先空载盘车，确认介质流动性正常后再启动，若介质粘度过大，需要先对介质进行预热，避免启动时负载过大烧坏电机或损坏泵内部件。

压力控制

不得长期超压运行，工作压力不得超过额定的16MPa，冲击压力不得超过20MPa，系统必须设置过载保护装置。

密封维护

正常使用情况下，密封件寿命约为12~24个月，出现泄漏后需要及时更换同规格的密封件，更换时注意不要划伤泵轴和密封安装面。

长期停机维护

长期停机时需要将泵内部的介质排空，注入防锈油，存放于干燥通风的环境，重新启用前需要更换密封件并检查内部是否锈蚀。

故障处理

若出现输出流量不足，大多是因为齿轮磨损间隙过大、吸油漏气、粘度不对导致，需要排查对应问题；若出现异常噪音，大多是因为对中不好、气蚀、内部轴承损坏导致，需要停机检查维修。

R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-P齿轮泵凭借稳定的性能、标准化的接口和较长的使用寿命

中低压液压系统需要稳定动力源的场合，对流量稳定性要求较高的机床、冶金设备

连续运行的稀油润滑站供油，大型旋转设备的润滑油输送

中小流量的油品、粘性介质输送，对噪音和寿命有要求的工业场景

需要替换原有同规格齿轮泵，不需要修改管路的改造项目，安装便捷成本低

不推荐在输送腐蚀性介质、含固体颗粒介质、含水介质以及超高压的场景下使用该型号，可选择RICKMEIER其他型号产品适配

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壹 三 七 酒五叁壹 肆肆六三

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R35/40 FL-Z-DB6-W-SAE1.1/2-R-SO‌

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